零件的氧化和脱碳的进程既是化学作用的进程，又是原子的分散进程，加热温度进步和保温时刻延伸都将加重零件外表的氧化和脱碳进程，尤其是加热温度更为激烈。一般氧化速度随温度按抛物线规则添加。在600～700℃以上加热时，温度每进步100℃，则氧化的趋势进步10倍。

   零件在热处理炉内加热必定的时刻，其意图是为了保证充沛加热后得到奥氏体安排。在必定的加热温度下，奥氏体改变的充沛程度与钢中的化学成分密切相关，待改变完结后即可进行冷却处理，然后完结安排改变，到达零件热处理所需的功能、硬度、金相安排的意图。零件热处理的首要技能要求多为进步其耐磨、耐蚀以及尺度稳定性，因而在加热时只要时刻合理即可满足要求，假如时刻延伸，则零件与加热介质的接触时刻添加，必然进步了零件在加热进程中的氧化和脱碳的概率，对零件的外表状况会发生不良的影响。

   零件的加热或保温时刻应根据热处理炉的特征、零件的原料、装炉方式、装炉量的巨细、有用尺度、截面的变化、零件的杂乱程度、对变形和硬度的要求等，进行归纳的考虑，有时可根据经历而断定加热或保温时刻，也可通过实践验证，选用正交法进行时刻的断定，不失为一种杰出的措施。

   需要指出对截面尺度大的碳素钢、合金钢、结构钢或高合金钢以及高速工具钢等，尤其是高合金钢以及高速工具钢因为其热导率低，零件的表里温差较大，假如直接在淬火温度下加热，将形成零件表里安排改变的不一起，热应力的增大超越资料的抗拉强度会引起零件的开裂。因而采纳预热或分段加热的办法，既能保证零件表里温度的共同，更重要的是为其终究的热处理奠定了杰出的根底，可有用避免零件的开裂。